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随着机械制造企业数字化设计制造水平的不断提高,企业逐步实现基于三维模型的数字化检测是今后一大发展趋势。MES作为车间级的信息化管理软件能够给出详细的作业计划并且管理产品的整个制造过程,对于产品制造过程质量的管理也是MES中质量管理模块的主要功能。而在三维数字化检测环境下,传统的MES质量管理模块对于制造过程的质量管理已经不太满足企业质量检验水平的发展,制约了机械制造企业质量检验的信息化管理。因此需要对MES中的质量管理模块功能进行扩展,使之能满足数字化检测环境下的检验资源管理、检验任务管理、检验任务执行管理、检验数据管理以及质量审理活动管理,提高企业质量检验的自动化和信息化水平。本文首先讨论了当前企业数字化测量和MES质量管理的研究现状和发展趋势,并根据这二者的优势和不足提出了课题的研究内容和目标。其次介绍了产品三维数字化设计与检测的相关技术与标准以及制造过程质量管理的相关理论,为课题的研究提供了理论和技术基础。在此基础上提出了企业三维数字化测量解决方案,指出了数字化测量环境下企业进行产品设计、工艺设计、测量规划以及测量编程应当遵循的相关原则。进而依据数字化测量解决方案分析和设计了支持数字化检测的质量管理系统的功能模型、数据模型、以及软件总体架构。然后研究了基于轻量化模型的公差提取和基于DMIS标准的检测理论数据和实例数据提取,为数字化测量与质量管理系统集成实现提供了关键技术。最后通过实验室现有的MES平台开发了相关功能模块,实现了三维数字化检测环境下MES对检验资源、任务、数据的管理并进行了系统验证。通过本课题的研究,使数字化检验活动的管理融入到制造过程的生产活动管理当中,同时支持数字化检测的MES质量管理系统的实现不仅提高了检验活动的执行效率,还加快了检验活动对生产活动的反馈速度,更提高了对产品质量的追踪管理水平,对提高机械制造企业的生产、制造、检验水平有较大的实际意义。
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