论文摘要：快速原型制造中支撑结构自动生成技术研究

快速原型制造技术是20世纪80年代后期发展起来的一门新兴技术，与传统的制造技术相比，该技术具有几个突出的优点：生产成本低、周期短、市场响应快，并且制造的零件具有优越的综合性能。快速原型制造技术广泛应用于工业制造、建筑模型、汽车等领域。支撑结构是快速原型制造中实体外附加堆积的自下而上的材料体，用以保证零件的制造精度和制造过程的顺利完成。支撑结构自动生成技术的关键是确定分层截面上需要额外添加材料的区域，这包括形状、位置、大小等参数。快速原型制造中支撑结构的自动生成技术可以减少工人的劳动强度，避免人工支撑的漏失和错误，提高快速成型的质量。针对功能梯度材料零件数字化设计制造中的支撑生成问题，本文在对STL文件进行分析的基础上，运用OpenGL强大的函数功能在Visual C++6.0平台上进行STL文件的可视化研究，并提出了基于分层邻接排序的STL切片算法和基于多边形布尔运算的支撑生成算法，论文也提出了相应的路径扫描算法。根据功能梯度材料零件几何信息及零件内部材料分布信息实现支撑间距自适应改变，提高了快速原型产品精度。论文最后给出了支撑自动生成实例，验证功能梯度材料零件快速原型制造中支撑自动生成算法的正确性。

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