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薄壁管轴压胀形工艺是连年将来益遭到人们关心的一种进步成形本领。正文在发展薄壁管轴压胀形机理和变形顺序接洽普通上,运用有限元数值模仿对胀形进程和加载本领举行了所有领会;沿用粘性介质传压,经过柱塞安排封锁管腔内胀形压力,对薄壁管举行了轴压胀形试验接洽,博得了一系列功效。对薄壁管轴压胀形工艺优化安排、成形进程遏制、消费功效普及等具备要害的实际意旨和适用价格。舆论对薄壁管轴压胀形本领中生存的题目和缺点举行了归结和归纳,对轴压胀形中的应力应急、拉伸失稳、收缩失稳等要害题目举行了领会接洽,更加是对导料区送料时波及的冲突题目举行了深刻接洽。经过那些领会推导出了轴压胀形中降服载荷、自在胀形最大内压、轴向送料压力等的计划公式。鉴于应力比的观念以及塑性表面和分别性失稳表面,推导了轴对称胀形内压力加载顺序,得出了内压加载区间和轴向加载联系;创造了鉴于载荷遏制的加载因变量,提出了送料遏制本领,简化了加载形式和遏制本领;鉴于会合性失稳表面,计划了胀形压力极限,创造了平均变形极限和极限应力比的观念;领会了管材成形进程中应力变革特性,揭穿了管材胀形区由拉-压应力状况赶快兴盛到双向受拉应力的机理。提出了鉴于位移和体积遏制的加载进程遏制思维,在有限元成形模仿软硬件平台PAM-STAMP上,创造了薄壁管轴压胀形的有限元模仿领会计划模子,并对薄壁管轴对称和非轴对称轴压胀形进程举行了仿真。自决研制了粘性介质量管理材轴压胀形体例,运用惯例数控压床实行了管材轴压胀形的透彻加载和遏制,对常用的三种各别特性的管材举行了体例的试验接洽。经过模仿计划与试验截止的比较,证领会该计划模子用来模仿薄壁管粘性介质轴压胀形有充满的透彻,考证了鉴于应力比的胀形极限的预算截止,考证了表面推导与数值模仿得出的一系列论断,同声表明轴对称前提下推导的胀形压力预算式不许实行用来非轴对称胀形的载荷计划和遏制,但所创造的胀形极限则不妨好像用来评价普遍轴压胀形零件的可成形性。创造了轴压胀形的假造创造情况,为数值模仿本领运用于薄壁管轴压胀形的加载路途安排和优化打下了普通。运用上述数值模仿领会模子和假造创造情况,正文安排了四种鉴于位移遏制的典范轴压胀形加载路途,对准常用的、具备代办性的三种资料(冷拔铜管、低碳钢管、铝合金管)举行了薄壁管轴压胀形位移遏制下的加载路途安排和优化的数值模仿接洽。经过对模仿截止的比拟,得出了加载路途安排和优化的基础规则,考证了表面领会中鉴于极限应力比的截止,即在没有鲜明胜过胀形极限情景下,沿用早送料的办法不妨缩小管壁变薄、制止分割,胜利成形零件,而且不妨赢得较好的壁厚平均度、杰出的外表品质。同声指出,轴向送料量要在一个有理范畴内取值,且范畴的巨细与资料本能有很大联系。运用优化的加载形式,沿用数值模仿的本领,接洽了百般工艺参数如成形零件的好多形势、轴向送料量等对加载路途和地区的感化顺序,并商量了壁厚与起皱的联系以及最优加载路途与成形能量之间的接洽。对管材的重要参数囊括强度系数、强硬指数、厚向异性指数、冲突系数、管材外径、管材厚薄以及资料送给量等对优化加载路途和加载地区的感化水平举行了体例的敏锐性接洽,得出了一系列有益的论断。结果表明所要成形的零件好多形势和成形前提对决定最优加载路途感化最大,而资料的本能参数对决定最优加载路途的感化对立较小,成形沟通零件时,某一种资料的最好加载路途也确定是另一种资料的最好加载路途,对于引导消费试验具备要害意旨。
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