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板材热介质成形是在充液成形的普通上充溢表现温度感化的一种新式成形本领。该本领汇合了热成形和充液成形两种工艺的上风于一体,更大控制地表现资料的成形本能,更加实用于室温塑性差的轻质合金资料,连年来遭到了日益普遍的关心。成形极限图是非金属板料塑性成形中确定成产生功与否的一个要害判据。而对于板材热介质成形极限的接洽,诸多科学题目未处置,使得该接洽仍居于初始兴盛阶段。所以,深刻接洽板材热介质成形极限、灵验的处置热介质成形机理对于实行此项本领以及提高我国创造业程度有要害意旨。正文开始经过AA7075-O铝合金在25 ~300 范畴内和各别应急速度下的热单拉试验数据,领会接洽了其温热塑形变形动作。并对试验数据拟核计算,创造与应急速度和温度关系的本构方程,经过子步调WKLSP导出有限元软硬件MSC.Marc中。鉴于Allwood提出的厚薄法向应力融合前提,贯串拟合的热本构方程,矫正了M-K模子,以用来接洽三维应力状况板材的成形性,猜测热介质成形极限。商量到本质变形势态的搀杂性,凹槽与第一主应力目标的夹角 从 到 变革,极限应急取各别目标下的最小值,并引入应力张量 来证明一点的应力状况,最后应用Newton-Raphson迭代来普及成形极限猜测的宁静性和透彻度。鉴于热介质胀形和拉深的有限元数值模仿,接洽了温度、液室压力及压边力等工艺参数对考查的感化,并开拓了YRJ-50热介质成形考查机,安排相映的热介质成形工艺试验,并按照试验截止比较领会了有限元模仿进程。以丈量考查试件外表的网格变革获得热介质成形在各别温度和厚薄法向应力变革下的极限应急,经过试验数据与表面猜测的热介质成形极限比较考证表面猜测的精确度和真实性。接洽了关系参数如厚薄法向应力 、温度 、初始厚薄不均度 、 值和 值对板材热成形极限的感化。鉴于上述接洽实质,正文胜利的在热介质成形本领普通上,充溢商量流体压力开辟的厚薄法向应力和温度的感化,经过矫正的M-K模子,猜测了鉴于三维应力状况的热介质成形极限,并按照试验数据举行了考证。
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