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染料废水是比较常见的难降解的工业废水,进入环境中会对植物、土壤、水体等造成很严重的污染;而粉煤灰及改性粉煤灰作为一种固体废弃物,可以作为废水处理原料,以达到以废治废的目的。如何有效地处理难降解的染料废水,以及如何有效地利用粉煤灰资源,成了急需解决的重大问题。
粉煤灰(FA)具有高的比表面积、优异的吸附性能、良好的催化性能和导电性能,一方面可以结合粉煤灰的吸附性能,运用吸附法吸附难降解的有机染料;另一方面改性粉煤灰能够吸附富集有机物,同时通过电化学反应使难生物降解的有机物转化为可生物降解的有机物,或使难生物降解的有机物“燃烧”而生成CO2和H2O。
因此本论文主要探索并证明采用改性FA作为吸附剂及三维电极材料应用于甲基橙(MO)染料废水吸附,电解以及吸附电解协同处理的适宜性和可行性,而且通过单因素试验,正交试验优化参数组合,最终找出FA吸附,电解以及吸附-电解结合法处理MO染料废水的最佳条件,并在实验过程中对改性粉煤灰用量、pH值、MO初始浓度、电流密度、电解质等条件进行详细的研究,得到以下主要结论:
(1)盐酸改性粉煤灰(HCl-FA)吸附法处理MO染料废水,正交法优化实验得出最佳实验条件:MO染料废水初始浓度为250 mg/L、溶液初始pH值为3,HCl-FA用量为4 g(即10 g/L),反应温度为35℃,吸附30 min。在最佳的实验条件下,MO脱色率和COD去除率分别可以达到91.09%和84.36%。
(2)超声-氢氧化钠联合改性粉煤灰(U-NaOH- FA)处理MO废水的电化学研究,通过单因素实验对主要因素的探讨,结果表明用U-NaOH- FA作为三维粒子电极,电化学法处理MO染料废水的最佳工艺条件为:MO染料废水初始浓度为100 mg/L、溶液初始pH不调节,U-NaOH- FA用量为4 g(即10 g/L),反应温度为温室,电流密度为95 mA/cm2,电解质NaCl的质量为1200 mg/L。在最佳的工艺条件下,电解35 min,MO的脱色率可达98%以上,电解65 min时,COD去除率可达76.8%。
(3)乙酸锰和硝酸铁改性粉煤灰(Mn(1)-Fe(0)-FA)具有高的比表面积、优异的吸附性能和良好的催化性能及导电性能,作为一种新型的材料,应用于吸附-电化学氧化相结合处理MO染料废水的过程中。该实验的最佳操作条件为:MO染料废水初始浓度为150 mg/L、溶液初始pH不调节,Mn(1)-Fe(0)-FA用量为2 g(即5 g/L),电流密度为63.7 mA/cm2,电解质NaCl的量为1200 mg/L。在最佳的工艺条件下,吸附6 min基本上达吸附平衡后电解10 min,MO的脱色率可达95.30%,继续电解,60 min后,MO的COD去除率可达84%以上。
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