论文摘要：基于弱刚度零件加工变形的切削参数修正研究

切削数据库的应用可以提高生产效率，而现有的切削数据库是依据刚度零件的实验、加工效果产生的数据。但是在航空航天工业中，弱刚度零件一直占有相当比重，如飞机结构件中的整体壁板、整体翼肋和发动机的涡轮叶片等。在切削加工过程中由于该类零件的弱刚度特征极易因切削力的作用而发生加工变形，这将严重影响工件的加工精度和表面质量，甚至造成零件的报废。因此，需要对弱刚度零件加工切削数据进行修正研究。首先对三种典型的弱刚度零件加工变形的预测方法进行了研究。在对加工过程进行必要的简化后，借助ANSYS的APDL语言建立了参数化的有限元模型，完成了加工变形的有限元分析。借助ANSYS的优化模块，达到了通过加工变形量反分析求解切削力的目的，为后续研究弱刚度零件加工切削参数的修正提供了重要的依据。然后对弱刚度零件加工切削参数修正的策略进行了深入探讨研究。在已有的切削参数优化模型基础上添加弱刚度零件加工变形反分析技术从而实现弱刚度零件加工切削参数修正的研究，继而提出了弱刚度零件加工切削参数修正模型与修正流程并在C#环境下开发了弱刚度零件加工切削参数修正系统。最后建立了弱刚度零件加工切削参数修正系统应用实例并开展了数控切削实验验证研究，以对本修正系统予以有效验证。一方面通过建立本修正系统两个应用实例验证了本系统有效性，另一方面对比有限元预测工件最大变形量与在线测量实验结果，验证了本修正系统的可行性。

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