论文摘要：某型导弹端环失效机理研究

18Ni（250级）马氏体时效钢是以无碳或者超低碳铁镍马氏体为基体，通过时效热处理产生金属间化合物沉淀强化的一类超高强度钢。其具有高强度、高韧性和高抗应力腐蚀能力、热处理工艺简单和变形小、焊接性能优良等特点,更是被广泛用作空空导弹发动机零件材料。本文对某型导弹端环零件失效原因及机理进行深入的分析，为生产实际起到指导作用。

1）本文采用故障物理相关概念和故障树分析方法，分析造成零件失效的影响因素并加以分析，提出造成端环零件失效的影响因素是元素成分、热处理工艺和尺寸效应。

2）采用多元回归分析法对材料元素成分与力学性能进行研究。通过偏回归系数分析最终确定显著性好的元素并进行方程拟合，建立18Ni（250级）马氏体时效钢元素成分与力学性能的回归方程。提出破坏强度与元素Mo、Ti、Cu的百分含量有关，断后伸长率与元素Si、Ti的百分含量有关，而非普通合金材料中C、S等元素的百分含量起主导作用。排除材料本身、试验方法、设备、人为等因素造成18Ni（250级）端环零件失效。

3）采用正交实验分析法对热处理工艺影响因子进行分析。确定最佳热处理工艺为：固溶热处理温度870℃，保温时间2h；时效热处理温度480℃，保温时间6h。同时通过实验证明断后伸长率在时效保温时间3h～6h之间并非完全呈逐渐下降的线性关系，而是先下降再升高，在4.5h出现极低值。

4）对比试验方法对比两种规格力学性能试样断后伸长率。当材料截面尺寸大于5mm时，截面尺寸与断后伸长率的相关性消失。并且由于材料本身的特性，规格小的断后伸长率优于规格大的断后伸长率。

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