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紧缩天线试验场在现代国防建设中有重要地位,在通信技术、先进雷达和隐身技术中得到了广泛的应用。制造高精度的面板是紧缩场质量的基础,高精度面板的型面测量技术对于指导其制造有重要意义。激光跟踪仪组成的测量系统因其快速性、高精度和适合在大尺寸空间中测量等特性,为高精度天线面板的测量和装调提供了很好的平台。
由激光跟踪仪采集到的数据评定面板精度是一个比较核心的研究内容,关键技术包括空间坐标变换、曲面模型拟合匹配、误差模型分析等。在紧缩场反射面板的检测中,型面误差分布及其均方根RMS(Root Mean Square)是面板型面精度的重要评估指标。激光跟踪仪测量时精度影响因素很多且难以具体测定,而且数据的处理过程涉及最小二乘拟合问题,不确定度的评定问题非常复杂。
本文围绕使用激光跟踪仪测量系统对大型紧缩场反射面机械精度的测量,建立了激光跟踪仪测量点的误差椭球模型来评定其测量不确定度,并设计了移站测量的方法来评定激光跟踪仪现场的测量不确定度;针对紧缩场反射面的特征建立了反射面的机械精度模型,并基于蜂窝夹层高精度面板的制造过程,分析了其可能产生的加工误差,对大曲率的面板成形精度不够稳定的问题,提出了型面校正的方法来修正精度较差的面板,工程经验表明这种方法达到了比较良好的效果;大型紧缩场的装调工艺是保证紧缩场工作性能的重要步骤,根据大型紧缩场在装调过程中可能遇到的环境影响因素,提出了通过修正装调基准来解决这一问题,在工程中成功的得到了应用,并提出了根据使测量结果最优化的方式布置激光跟踪仪站点的方法,提高了大型紧缩场现场装调的仪器使用精度和工作效率;最后分析了整个紧缩场系统的各个环节引入的误差。
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