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成形刀具相对于普通刀具而言,操作便捷、寿命高,有更高的生产率,在大批量生产加工方面所带来的方便、快捷、高效、高质量和低成本,对于制造公司带来的经济效益非常巨大。
本课题结合SMC(北京)制造有限公司的实际生产状况,设计、制作成形刀具,以成形刀具加工活塞代替原有的活塞仿形加工,通过工艺改善,缩短活塞的切削加工时间,实现大批量增产的生产需求,为企业创造更大的利润空间。
本文主要从以下几个方面进行了应用研究:
1、结合铝合金材料本身的切削性能,给定不同的切削条件进行试切,通过多次实验测定和数据分析比较,确定了切削参数对切削力的影响规律,为研究刀具的切削性能提供了有用的数据。
2、通过活塞现状加工工艺的分析,找出其中存在的、有待改进的问题,结合公司现有设备状况,进行成形加工工艺的方案论证,并从中选出最优的成形加工方案。
3、依据选定好的加工方案,设计、制作成形加工刀具,并进行试生产验证,通过实际量产,解决实际加工问题,优化工艺参数,短缩加工时间,验证其加工过程稳定性。
4、在稳定量产的基础上,依此指导实际生产,横向扩展加工对象,最终达到提高设备生产效率、降低生产成本的目的。
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