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加速寿命试验是可靠性工程的一项重要分支,其指导思想是用加大试验应力(诸如热应力、电应力、机械应力等)的方法,加快产品失效,缩短寿命试验周期。运用加速模型,外推产品在正常工作应力下的寿命特征。气缸作为气动系统的执行元件,广泛应用于航空、航天、机械等领域,其寿命测算准确性对可应用领域的安全可靠运行至关重要,甚至会有致命的影响。寿命试验是气缸和气压系统性能试验的一项重要内容,但按目前气动行业标准规定的方法,做正常应力寿命试验,不仅周期长,而且需要花费大量的人力、物力及财力。因而,探索一种切实可行的气缸加速寿命试验方案,进行理论分析和寿命外推估计具有一定的理论意义和很大的实用价值,其方法的研究已迫在眉睫。本文介绍了加速寿命试验的理论基础,并通过对某系列气缸进行故障机理分析,确定出了加速应力和故障模型,给出了加速试验条件的设计原则以及故障判断基准的确定与检测;对试验装置的气动回路及控制回路进行原理设计、元件选型计算和被试件安装台架的设计,以及整个试验系统的搭建;完成试验数据的采集并对试验数据分析评价,最终分别通过二步估计法和极大似然估计法估计加速方程中的参数以及推算正常应力下的可靠性指标;通过气缸加速寿命试验的实施过程和结果分析,基于摩擦学理论建立了气缸的通用应力—寿命模型,并总结了气缸加速寿命试验的一般流程。
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