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本文以航天器蜂窝夹层结构板(以下简称结构板)的设计制造一体化应用为研究对象,针对目前航天产品面临大量的型号任务及批生产的需求,特别是型号配套工装设计的工作量进一步增大,全面采用三维设计方法等先进的技术和手段进一步改进工作模式、提高产品设计质量、缩短型号研制周期。同时结合北京卫星制造厂(以下简称529厂)实际情况,对现阶段结构板的生产方式进行了研究和优化,通过设计、制造之间的跨域协同,提出了一整套的系统解决方法,改变了传统的结构板生产方法,有效提高了结构板的研制效率。在本文研究过程中,提出了基于统一协同平台进行三维数字化协同设计的思路,着重研究了跨域协同体系构架中跨域共享、跨域会签、可视化协同、数据分发、跨域数据安全控制等关键技术,建立了异地跨域协同的数字化平台,实现了设计数据的有效传递和共享;工艺部门针对设计提供的二维、三维电子信息,通过开发基于映射模型的结构板工装快速设计系统和基于知识的结构板工装快速设计系统,实现了利用设计模型自动生成反应组成和装配关系的二维装配图,并可对三维装配模型、二维装配图和零件图进行修改或参数驱动,实现了结构板快速研制的目的。
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