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Al-Mg系5052铝合金和可热处置加强的6022铝合金,因为具备平淡强度,较高的塑性,杰出的耐侵蚀本能,崇高的焊接本能和低本钱等便宜,惹起了铁鸟创造行业和公共汽车行业的极大关心。跟着新颖高科技的连接兴盛,进步公共汽车零件从军前提越来越刻薄,且结构搀杂,诉求一体化,很多搀杂构件须要沿用超塑性成型本领来创造。正文开始经过各别温度、各别应急速度下的单向拉伸考查,接洽了铝合金6022和5052的常平静高温变形动作。接洽表白:常温前提下,铝合金6022和5052的抗压强度均与拉伸目标相关。两种铝合金均为正应急速度敏锐资料,真应力跟着应急速度的增大和变形温度的贬低而增大。铝合金6022的蔓延率为50%安排,不许满意公共汽车掩盖件的成形须要。与细晶态超塑性各别,粗晶态铝合金5052超塑性最优变形前提在较低温度(425oC),高应急速度(10-2s-1)下赢得,此时蔓延率为181%。其他前提下,蔓延率均大于150%,满意公共汽车掩盖件的成形须要。热处置并没有使5052铝合金的最大拉伸率减少,然而使蔓延率的变革幅度减小。沿用双曲正弦情势的Arrhenius联系拟合获得5052铝合金高温本构方程。进一步试验运用运用光学显微拍照(OM)、扫描电子显微拍照(SEM)、透射电子显微拍照(TEM)接洽超塑性别变化形温度、变形速度和变形水平对5052铝合金构造特性的感化。截止表白,因为高平静变形水平使晶粒爆发鲜明长大,个中,低温高应急速度下变形构造沿阻碍小的拉伸目标成狭长成长,产生粗壮的拉伸状;高温低应急速度下变形构造目标于等轴状。当构造为伸长态时,超塑性力学本能最优。5052铝合金在低温高应急速度(425oC, 10-2s-1)下爆发再结晶局面。超塑性断口形貌为典范的深韧窝断裂。高温拉伸进程中展示的位错塞积局面、恒定的应急速度敏锐系数m和较高的激活能Q均表白,超塑性的变形体制为位错蠕变。5052铝合金在低温高应急速度(425oC, 10-2s-1)下爆发的再结晶局面,是粗晶态Al-Mg合金在该前提下赢得最优超塑性别变化形的重要因为。断口邻近的显微构造进一步揭穿,超塑性断口的深韧窝发源于沿晶界散布脆性相的断裂和彼此贯穿。
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